Análise e prevenção de falhas
Q1: Quais são os modos de falha comum nos tubos Q355B?
A1: mecanismos de falha típicos:
Corrosão uniforme: Afinamento geral da parede
Pitting: Ataque localizado sob depósitos
SCC: Cloreto - rachaduras induzidas
Fadiga: Danos de carga cíclica
Fratura quebradiça: Baixo - falha de temperatura
P2: Como uma investigação de falhas é realizada?
A2: Metodologia de Investigação:
Documentação da cena: Fotogrametria
Coleta de amostras: Vários locais
Análise química: Verifique a composição
Teste mecânico: Verificação da propriedade
Fractografia: Análise SEM/TEM
Q3: O que são falhas típicas de soldagem - relacionadas?
A3: falhas de solda:
Rachaduras por luto: Hidrogênio - induzido
Falta de fusão: Técnica inadequada
Rachaduras de solidificação: Alta restrição
Lamelar rasgando: Seções grossas
Rachaduras de fadiga: Iniciação soldada do dedo do pé
Q4: Como as falhas de corrosão podem ser evitadas?
A4: Prevenção de corrosão:
Seleção de material: Ambiente - apropriado
Revestimentos: Seleção adequada do sistema
Sistemas CP: Design e manutenção
Controles operacionais: Gerenciamento de química
Monitoramento: Sistemas de detecção precoces
Q5: O que são medidas efetivas de prevenção de fadiga?
A5: Mitigação de fadiga:
Otimização do projeto: Reduza as concentrações de estresse
Tratamentos de superfície: Tiro peening/moagem
Programas de inspeção: Detecção de crack
Gerenciamento de carga: Reduza o ciclismo
Atualizações de materiais: Resistência aprimorada à fadiga
